南通13公斤永磁空压机原理多重优惠 选择川之河

随着现代社会的发展，环保、节能的观念逐渐深入人心，所以工业发展、生活生产等都都努力朝着低耗的方向发展。变频即是通过改变供电频率，实现电动机运转速度率的自动调节，确保机械的运行，降低损耗。变频空压机就是将***的变频技术应用到空压机中，从而实现空压机的充分发挥性能，降低不必要的损耗。所以变频空压机不仅能够保证客户用气更加稳定，使生产过程变得更加稳定，提高产品的工艺水平，还能节省所耗费的电能，应该说节能效率还是非常之高的。

     维修机器的时候不知道要不要注意过流，一般维修前后电流差会在5 ~ 15% (7 ~ 10%是主流)。这意味着延长维护500小时浪费的电费足够一次维护，延长时间越长，电流差就越大。这是因为经过一轮维护周期后，空压机已经吸附了大量油分表面的灰尘和积碳，如果推迟维护，油分表面的灰尘和积碳会增加；另外，经过一轮维护周期后，润滑油的老化速度会加快，积碳速度会呈几何倍数增长，延迟维护会加速电流的增加；另外，如果经过一轮维护周期后没有及时更换空气过滤器，吸入阻力会越来越大，也会降低空压机的能效。

互联网大数据时代多台设备采用集中控制，是现代企业管理手段提高一个很好的方式。将多台空压机集中联动控制，可以避免多台空压机参数设置时造成的阶梯式排气压力上升，造成输出空气能源浪费。多台空气压缩机组的联控，后处理设备设施联动控制，供气系统流量监控、供气压力的监控、供气温度的监控能有效避免设备运行出现的各种问题，提高设备运行可靠性。

伴随着空压机使用时间的提升，运转效率也会逐渐下降，各种各样问题会愈来愈多，相对应的维护***的花费也会逐渐增长，因而必须搞好设备日常维护***。

据不完全统计，压缩机空气系统电能消耗占企业用电的 10%—30%，压缩空气系统能耗的 96%为压缩机消耗的电能。

绝大多数压缩机运行中存在效率低下、设备运行参数设置不理想、设备不匹配、管网压损大、早期选型不科学、系统***、人为需求、不正确使用和不适当的系统控制等复杂问题。